एल्यूमीनियम कॉस्मेटिक पैकेजिंग की एनोडाइज्ड फिल्म की रंगाई प्रक्रिया का परिचय-2
ऑक्साइड फिल्म के लिए एल्यूमीनियम कॉस्मेटिक कंटेनरों की रंगाई की आवश्यकताएं
(1) सल्फ्यूरिक एसिड के घोल में एल्युमिनियम से प्राप्त एनोडिक ऑक्साइड फिल्म रंगहीन और झरझरा होती है, इसलिए यह रंगाई के लिए सबसे उपयुक्त है।
(2) ऑक्साइड फिल्म की एक निश्चित मोटाई होनी चाहिए, हल्के रंग के उत्पाद 3 माइक्रोन से अधिक होने चाहिए, और गहरे रंग के उत्पाद 8 माइक्रोन से अधिक होने चाहिए।
(3) ऑक्साइड फिल्म में कुछ सरंध्रता और सोखना होना चाहिए, इसलिए हार्ड ऑक्साइड फिल्म रंगाई के लिए उपयुक्त नहीं है।
(4) ऑक्साइड फिल्म पूर्ण और एक समान होनी चाहिए, और खरोंच, रेत के छेद और गड्ढे में जंग जैसे कोई दोष नहीं होने चाहिए।
(5) फिल्म परत में एक उपयुक्त रंग होता है, और धातु विज्ञान संरचना में कोई अंतर नहीं होता है। जब मिश्र धातु संरचना में सिलिकॉन, मैग्नीशियम, मैंगनीज, लोहा, तांबा, क्रोमियम, आदि की सामग्री बहुत अधिक होती है, तो ऑक्साइड फिल्म सुस्त हो जाती है, और रंगाई के दौरान रंग का स्वर बदल जाता है।
रंगों का रंगाई तंत्र
(1) कार्बनिक रंगों के सोखने के तरीकों को भौतिक सोखना और रासायनिक सोखना में विभाजित किया गया है। अणुओं या आयनों के इलेक्ट्रोस्टैटिक सोखना को भौतिक सोखना कहा जाता है; रासायनिक अधिशोषण को रासायनिक अधिशोषण कहते हैं। अकार्बनिक रंगों में रंगों की एक सीमित सीमा होती है, और रंग पर्याप्त उज्ज्वल नहीं होता है, लेकिन वे तापमान और प्रकाश के प्रतिरोधी होते हैं, इसलिए उनके कुछ अनूठे उपयोग होते हैं।
(2) कई कार्बनिक रंग हैं, जिनका उपयोग एनोडिक ऑक्साइड फिल्मों की रंगाई के लिए किया जा सकता है और निम्नलिखित शर्तों को पूरा करना चाहिए:
एक। लागत और उपयोग की सुविधा को ध्यान में रखते हुए, आमतौर पर उत्पादन में कार्बनिक रंगों के जलीय घोल में रंगाई की जाती है। इसलिए, पानी में अघुलनशील रंगों का उपयोग नहीं किया जा सकता है।
बी। रंगाई के बाद रंग, प्रकाश की स्थिरता और बंधन स्थिरता को ध्यान में रखते हुए, ऐसे रंगों का उपयोग नहीं किया जाना चाहिए जो प्रकाश के तहत रंग बदलने में आसान हों।
सी। चूंकि ऑक्साइड फिल्म की छिद्र दीवारें इलेक्ट्रोपोसिटिव हैं, इसलिए नकारात्मक रूप से चार्ज किए गए आयनिक रंगों को प्राथमिकता दी जाती है।
रंग संयोजन और परिनियोजन
(1) 7 रंगों में से तीन सबसे बुनियादी हैं और इन्हें किसी अन्य रंग के साथ समायोजित नहीं किया जा सकता है। वे लाल, पीले और नीले हैं, जिन्हें तीन प्राथमिक रंग कहा जाता है। अन्य रंगों को बनाने के लिए उन्हें एक दूसरे के साथ मिलाया जा सकता है, इसलिए तीन प्राथमिक रंगों को पहला रंग कहा जाता है।
(2) तीन प्राथमिक रंगों में से किन्हीं दो को समान मात्रा में मिलाने से बनने वाला रंग द्वितीयक रंग होता है। अर्थात् नारंगी, हरा और बैंगनी, द्वितीयक रंग कहलाते हैं। जैसे नारंगी=लाल प्लस पीला, हरा=पीला प्लस नीला, बैंगनी=लाल प्लस नीला।
(3) प्राथमिक रंग और द्वितीयक रंग या दो द्वितीयक रंगों के संयोजन से निर्मित रंग जटिल रंग कहलाता है। जटिल रंग तीसरा रंग है, जैसे पीला ग्रे=नारंगी प्लस हरा, लाल ग्रे=नारंगी प्लस पीला, नीला-ग्रे=बैंगनी प्लस हरा।
(4) पूरक रंगों को पूरक रंग भी कहा जाता है। तीन प्राथमिक रंगों में से एक अन्य दो प्राथमिक रंगों, यानी पूरक रंगों के साथ मिश्रित एक द्वितीयक रंग है। उदाहरण के लिए, लाल (प्राथमिक रंग) और हरा (द्वितीयक रंग) पूरक हैं, अर्थात लाल और हरा पूरक रंग हैं। पूरक दो रंग परस्पर अनन्य हैं, इसलिए रंग मिलान करते समय ध्यान दें।
(5) रंगाई और रंग मिलान करते समय उसी प्रकार की डाई का उपयोग करना चाहिए। अच्छी रंगाई गुणवत्ता की गारंटी केवल तभी दी जा सकती है जब रंगाई आत्मीयता, प्रसार, स्थिरता और हल्केपन जैसे समान गुणों वाले रंगों का मिलान किया जाए।
(6) मिश्रित रंगों के साथ रंगाई करते समय, डाई कोटिंग परत की सोखना गति में अंतर के कारण, डाई समाधान की संरचना को बदलना आसान होता है, इसलिए वास्तविक रंग परिवर्तन कानून के अनुसार मात्रात्मक मुआवजा किया जाना चाहिए।
(7) रंग मिलान के लिए मिश्रित रंगों की संख्या यथासंभव कम होनी चाहिए, आम तौर पर अधिकतम दो और तीन, ताकि प्रक्रिया में जटिल परिवर्तन और बड़े पैमाने पर उत्पादन के लिए असुविधा से बचा जा सके।
रंगाई उपकरण
(1) रंगाई टैंक: अधिकांश रंगाई टैंक पानी में घुलनशील कार्बनिक रंगों का उपयोग करते हैं। चूंकि धातु की राख का हिस्सा रंगों के साथ प्रतिक्रिया करेगा, पीपी सामग्री आमतौर पर रंगाई टैंक में उपयोग की जाती है।
(2) हीटर: एसिड-प्रतिरोधी सामग्री का चयन करना आवश्यक है जो रंगाई के घोल के साथ प्रतिक्रिया नहीं कर सकता है, आमतौर पर पीवीसी से ढकी हीटिंग ट्यूब का उपयोग किया जाता है।
(3) मिक्सर सर्कुलेशन: रंगाई टैंक की वर्दी में तापमान और एकाग्रता को बनाए रखने के लिए, रंगाई टैंक को उभारा जाता है। दानेदार गंदगी को हटाने के लिए, कभी-कभी फ़िल्टर डिवाइस से फ़िल्टर करना आवश्यक होता है।
(4) निकास: कभी-कभी रंगाई टैंक में घोल को गर्म करने की आवश्यकता होती है, और एक निकास उपकरण स्थापित करने की आवश्यकता होती है।
रंगाई के दौरान बरती जाने वाली सावधानियां
(1) यदि इसे बिना सील किए नाइट्रिक एसिड या सल्फ्यूरिक एसिड के साथ लगाया जाता है, तो मलिनकिरण होगा। इस लुप्त होती विधि का ऑक्साइड फिल्म पर बहुत कम प्रभाव पड़ता है और इसे धोने के बाद रंगा जा सकता है।
(2) अगर एनोडाइजेशन के बाद लंबे समय तक पानी की टंकी में रखा जाए तो डाई करना मुश्किल होगा। इसे नाइट्रिक एसिड के घोल से सक्रिय किया जा सकता है और फिर फिर से रंगा जा सकता है। बिना रंगे उत्पाद को कमजोर अम्लीय शुद्ध पानी की टंकी में संग्रहित किया जाना चाहिए।
(3) वर्कपीस को एनोडाइज़ करने के बाद, इसे बहते पानी से अच्छी तरह से साफ करना चाहिए। विशेष रूप से वर्कपीस के स्लिट्स और ब्लाइंड होल पर, सतह से धीरे-धीरे निकलने वाले अवशिष्ट एसिड और क्षार से बचें, जिसके परिणामस्वरूप फूल और एसिड-थूक होता है।
(4) अधिकांश रंग सील और सुखाने के बाद आधार रंग बदल देंगे। वास्तविक उत्पादन में, रंगाई के रंग और गहराई को निर्धारित करने के लिए परिवर्तन की मात्रा को समझना चाहिए।
(5) उत्पाद के एक बड़े क्षेत्र को रंगते समय, असमान रंगाई को रोकने के लिए इसे पूरी तरह से हिलाया जाना चाहिए।
