एक धुंध स्प्रे बोतल की छपाई प्रक्रिया

धुंध स्प्रे बोतल की छपाई प्रक्रिया

स्क्रीन प्रिंटिंग एक प्रिंटिंग विधि है जो स्क्रीन प्रिंटिंग के लिए स्क्रीन प्रिंटिंग का उपयोग करती है, जो फ़िल्टर प्रिंटिंग से संबंधित है।

कॉस्मेटिक पैकेजिंग बोतल के लोगो स्क्रीन प्रिंटिंग को पहले मेश मटीरियल और स्ट्रेच्ड मेश से शुरू करना होगा। फ्रेम पर जाली को स्ट्रेच करना प्रिंटिंग का एक बहुत ही महत्वपूर्ण हिस्सा है। विभिन्न तार जालों में अलग-अलग तनाव होते हैं। सटीक तार जाल को कसकर खींचने की जरूरत है, और इसे बहुत मुश्किल से नहीं खींचा जाना चाहिए। जाल के तनाव को एक समान बनाने के लिए, किसी भी समय जाल के तनाव को मापने के लिए एक टेन्सियोमीटर का उपयोग करें। जब मानक तनाव पहुंच जाता है, तो तनाव को स्थिर करने के लिए मेष को 20 से 30 मिनट तक स्थिर रहने दें।

आम तौर पर, जाल चिपके होने के बाद 48 घंटों में उल्लेखनीय कमी आती है, तनाव 6 दिनों से अधिक समय तक पूरी तरह से स्थिर रहता है, और प्लेट का उपयोग 7 दिनों के बाद किया जा सकता है, और इस समय प्रभाव बेहतर होता है। स्क्रीन फ्रेम का चुनाव बहुत महत्वपूर्ण है, आम तौर पर, लकड़ी के फ्रेम, एल्यूमीनियम फ्रेम और स्टील फ्रेम कई प्रकार के होते हैं। वर्तमान में, आमतौर पर एल्यूमीनियम फ्रेम और स्टील फ्रेम का उपयोग किया जाता है। उनके पास उच्च शक्ति और छोटे विरूपण के फायदे हैं। एल्यूमीनियम फ्रेम वजन में हल्का है और बड़े पैमाने पर लेआउट के अनुकूल है।

1. नेट को कैसे स्ट्रेच करें

जाली की गुणवत्ता का सीधा संबंध प्लेट बनाने और छपाई के प्रभाव से है। स्ट्रेचिंग अच्छी प्लेट बनाने और उच्च गुणवत्ता वाले प्रिंट प्रिंट करने का आधार है।

जाल खींचने की विधि को दो प्रकारों में बांटा गया है: सकारात्मक खिंचाव और तिरछी खिंचाव। तथाकथित सकारात्मक खिंचाव जाल यह है कि जाल की ताना और बाने की रेखाएं लंबवत और फ्रेम किनारे के समानांतर होती हैं, जो कि सबसे अधिक इस्तेमाल की जाने वाली मानक खिंचाव शुद्ध विधि है। तिरछे फैला हुआ जाल फ्रेम किनारे के खिलाफ फैला हुआ है, और तार और फ्रेम किनारे की दिशा आम तौर पर 45 डिग्री के कोण पर होती है, लेकिन विभिन्न उद्देश्यों के अनुसार या नुकसान को कम करने के लिए, कोण को भी उचित रूप से समायोजित किया जा सकता है . विकर्ण खिंचाव विधि का लाभ यह है कि यह मुद्रित पैटर्न के दांतेदार किनारों को समाप्त कर सकता है।

2. स्क्रीन प्रिंटिंग प्लेट बनाना

प्लेट बनाते समय, यह पहले से निर्धारित किया जाना चाहिए कि किस प्रिंटिंग विधि का उपयोग करना है, जैसे कि फ्लैट-बेड मैकेनिकल प्रिंटिंग, मोबाइल प्रिंटिंग, यानी मुद्रित उत्पाद की दिशा निर्धारित की जानी चाहिए। इन विधियों के अनुसार, स्क्रीन फ्रेम का आकार और स्क्रीन की स्थिति निर्धारित करें।

सामान्यतया, सकारात्मक फिल्म के चारों ओर जितनी बड़ी चौड़ाई छोड़ी जाती है, मुद्रण प्रभाव उतना ही बेहतर होता है। बेशक, इसे स्क्रीन फ्रेम के बीच में रखने की आवश्यकता नहीं है, और कभी-कभी इसे ऑफसेट किया जा सकता है, जब तक कि यह प्रिंटिंग स्ट्रोक के लिए पर्याप्त है।

कॉस्मेटिक बोतलों के थोक मुद्रण की प्रक्रिया:

उत्पाद पर मुद्रित फोंट की सर्वोत्तम गुणवत्ता और प्रभाव सुनिश्चित करने के लिए, हम पहले उपचार से पहले उत्पाद पर सोखने वाली धूल, उड़ने वाले रेशम आदि को हल करने के लिए लौ उपचार से पहले डिस्चार्ज डस्ट ब्लोइंग ट्रीटमेंट का एक बादल करते हैं, ताकि लौ से गुजरने के बाद उत्पाद पर चिपके रहने से बचें। उत्पाद की सतह पर स्याही को बेहतर सोखने के लिए, जैसा कि नीचे दिए गए चित्र में दिखाया गया है। उत्पाद के संसाधित होने के बाद, हम फिर से इलेक्ट्रोस्टैटिक धूल उड़ाएंगे, जैसा कि नीचे दिए गए चित्र में दिखाया गया है। धूल उड़ने के बाद, हम तुरंत यूवी स्याही मुद्रण करेंगे। मुद्रण के बाद, यूवी इलाज में प्रवेश करने के लिए उत्पाद को तुरंत यूवी मशीन टूलिंग पर रखा जाएगा। एक ठोस में परिवर्तित, जैसा कि आंकड़े 13 और 14 में दिखाया गया है। प्रकाश पारित करने के बाद, कर्मचारी क्यूसी मानक के अनुसार उत्पाद की स्थिरता का परीक्षण करेंगे। बड़े पैमाने पर उत्पादन से पहले तकनीशियन गुणवत्ता नियंत्रण निरीक्षण, मूल्यांकन और पुष्टि के साथ आएंगे। निरीक्षक हर 2 घंटे में एक बार बनाए गए ऑनलाइन उत्पादों का परीक्षण करेंगे और उत्पादन प्रक्रिया के नियंत्रण से अवगत रहेंगे।